ЗСМ «Ульба -400МИ» для открытых горных работ

Характеристики: 

Производительность вакуумной загрузки смешивания, кг/мин.

100-150

Расход сжатого воздуха при зарядке, мЗ/мин.

5-6

Сменная производительность изготовления и зарядки ВВ в скважины, тн.

До 18

Длина всасывающего трубопровода, м.

3-6

Длина зарядного трубопровода, м.

До 150

Внутренний диаметр зарядного трубопровода, мм.

32-40

Точность дозирования компонентов, %

5

Вместимость камеры для ВВ, литров

400

Вместимость камеры для увлажняющей жидкости, л.

53

Рабочее давление в камере, МПа

0,5-0,8

Диаметр заряжаемых шпуров и скважин, мм.

60-250

Габариты

Стандартный 20-фт. контейнер

Масса нетто, кг. (включая компрессор)

4500

Рабочая температура окружающей среды

От -30° до +50°

Срок службы, лет (без учета срока службы компрессора)

7

Взрывчатое вещество "игданит" (АС-ДТ) производится из простейших компонентов - аммиачная селитра и дизельное топливо (на подземных работах - аммиачная селитра и индустриальное масло И-40). Высокоплотный заряд взрывчатого вещества "игданит" (плотностью - 1,1-1,3 г/см3) формируется непосредственно в процессе заряжания с использованием ЗСМ типа "Ульба".

Зарядно-смесительные машины "Ульба" предназначены для выполнения двух основных функций:

  • изготовление сухой смеси АС-ДТ во время вакуумной загрузки компонентов в нагнетательную камеру машины;
  • получение высокоплотных зарядов из смеси АС-ДТ или штатного ВВ в скважинах за счет применения в качестве увлажняющей жидкости насыщенного раствора селитры, соответствующих насадок и режимов зарядки.

На этих машинах все операции с взрывчатым веществом производит струя воздуха, включая загрузку, смешение, вакуумирование, обработку давлением, водосовмещение, пневмотранспорт и формирование заряда.

В основу принципа действия машин положены аэродинамические процессы как с избыточным давлением, так и с разрежением, что позволило создать эффективные и безопасные технологии заряжания.

Система вакуумной загрузки и смешения компонентов обеспечивает вакуумирование продукта. В вакууме смешение протекает интенсивнее, т.к. разреженный воздух в порах гранул селитры позволяет проникать в них топливу. Обработка продукта давлением сжатого воздуха после вакуумирования усиливает этот эффект. Поэтому смешение с вакуумированием позволяет получить не расслаивающийся продукт АС-ДТ, даже при использовании непористой селитры.

Производительность смешения равна производительности загрузки штатных ВВ, поэтому систему пневмовакуумной загрузки и смешения удобно и эффективно применять на местах ведения взрывных работ, благодаря совмещению операций загрузки и смешения (две операции в одном технологическом цикле).

Данная технология подойдет, предприятиям с зарядкой блоков до 18 тонн продукта, с сухими или слабо обводненными скважинами. Возможна зарядка в рукав высокоплотной смеси в полностью обводненные скважины. Также технология позволяет осуществлять изготовление «патронов» гранулита (игданита) путем зарядки продукта в предварительно подготовленные рукава.

Зарядно-смесительная машина «УЛЬБА-400МИ» для открытых горных работ предназначена для изготовления простейших ВВ типа АС-ДТ (гранулитов), заряжания шпуров и скважин, изготовленными гранулитами с плотностью до 1,35 г/см3 и штатными ВВ, допущенными Госгортехнадзором к пневмозаряжанию. Возможна зарядка в обводненные скважины с применением полиэтиленового рукава.

Все узлы ЗСМ изготовлены из стали 12Х18Н10Т, допущенной к изготовлению технических средств работающих с ВВ.

ЗСМ «Ульба-400И» - допущена к постоянному применению Госгортехнадзором РФ №11 -22/151 от 02.04.1993 г. ЗСМ типа «Ульба» защищены патентами на изобретение.

ЗСМ типа «Ульба» могут монтироваться на самоходных шасси типа МАЗ, КАМАЗ допущенных для перевозки опасных грузов.


Технология взрывных работ (изготовление и заряжание) с применением ЗСМ типа «Ульба» представляет собой следующий цикл:

  • автомобиль с комплектом оборудования и снаряженными баками устанавливаются рядом с блоком;
  • циклон устанавливается над скважиной;
  • включается компрессор;
  • аммиачная селитра из доставочной ёмкости или загрузочного бункера с помощью системы пневмовакуумной загрузки всасывается в нагнетательную камеру ЗСМ с производительностью от 100 до 150 кг/мин в зависимости от качества селитры и длины всасывающего трубопровода. Одновременно в поток селитры вводится дизельное топливо в заданном соотношении. Полученная смесь вакуумируется и обрабатывается давлением;
  • после приготовления сухой смеси «АС-ДТ», осуществляется ее подача с производительностью до 120 кг./мин. на циклон и в скважину, либо в мешки для последующей ручной зарядки. Одновременно в смесь может подаваться насыщенный водный раствор аммиачной селитры, в заданном соотношении. В циклоне смесь приобретает необходимую плотность и реологические свойства. Затем «АС-ДТ» (ВП) подается в скважину, либо производится затаривание в мешки. В скважине продукт имеет однородную структуру плотностью в пределах 1,1 – 1,35 г./см3. содержание воды 3-8 %;
  • после выдачи заданной порции, подача ВВ прекращается;

Преимуществами технологии являются:

  1. за счет применения дешевого, но эффективного ВМ снижение расходов на куб взорванной массы;
  2. Высокая надежность и как следствие низкие эксплуатационные расходы;
  3. Низкая цена ЗСМ, по сравнению с аналогами, как Российскими, так и Западными;
  4. Возможность заряжать скважины под любым углом, как с уступа, так и на уступ.
  5. За счет длинны зарядного шланга (до 150 м) возможность заряжания без частых переездов по блоку, что особенно выгодно, если проходимость шасси не обеспечивает беспрепятственного проезда по блоку.
  6. Возможность затарки в мешки с последующим ручным заряжанием. Подтвержденный срок хранения продукта на базе пористой селитры не менее 1 месяца.

В рабочий комплект поставки ЗСМ «Ульба-400МИ» входит:

Переоборудованный блок-контейнер, габаритными размерами, идентичными 20-фт жд контейнеру, с размещенным в нем следующим оборудованием:

  • ЗСМ «Ульба-400МИ»
  • Бак для увлажняющей жидкости
  • Бак для нефтепродуктов
  • Барабан зарядного шланга
  • Компрессор ЗИФ 12/07

В комплект рабочий документации входят:

  • Руководство по эксплуатации ЗСМ «Ульба-400МИ».
  • Паспорт ЗСМ «Ульба-400МИ».
  • Регламент (директивный) технологического процесса изготовления и заряжания гранулированного взрывчатого вещества типа АС–ДТ (гранулит) с применением зарядно-смесительной машины «Ульба-400МИ» в условиях открытых горных работ.
  • Паспорта сосудов, работающих под давлением.
  • Паспорт предохранительного клапана.
  • Заключение экспертизы промышленной безопасности

В настоящее время данную технологию активно применяют следующие предприятия: ОАО «Артель старателей Амур», ЗАО «Рудник Апрелково», ООО «ГРЭ-327», ЗАО «Дальняя тайга, ЗАО «Артель старателей Витим» и другие.