Взрывчатое вещество «игданит» (АС-ДТ) производится из простейших компонентов — аммиачная селитра и дизельное топливо (на подземных работах — аммиачная селитра и индустриальное масло И-40). Высокоплотный заряд взрывчатого вещества «игданит» (плотностью — 1,1-1,3 г/см3) формируется непосредственно в процессе заряжания с использованием ЗСМ типа «Ульба».
Зарядно-смесительные машины «Ульба» предназначены для выполнения двух основных функций:
На этих машинах все операции с взрывчатым веществом производит струя воздуха, включая загрузку, смешение, вакуумирование, обработку давлением, водосовмещение, пневмотранспорт и формирование заряда.
В основу принципа действия машин положены аэродинамические процессы как с избыточным давлением, так и с разрежением, что позволило создать эффективные и безопасные технологии заряжания.
Система вакуумной загрузки и смешения компонентов обеспечивает вакуумирование продукта. В вакууме смешение протекает интенсивнее, т.к. разреженный воздух в порах гранул селитры позволяет проникать в них топливу. Обработка продукта давлением сжатого воздуха после вакуумирования усиливает этот эффект. Поэтому смешение с вакуумированием позволяет получить не расслаивающийся продукт АС-ДТ, даже при использовании непористой селитры.
Производительность смешения равна производительности загрузки штатных ВВ, поэтому систему пневмовакуумной загрузки и смешения удобно и эффективно применять на местах ведения взрывных работ, благодаря совмещению операций загрузки и смешения (две операции в одном технологическом цикле).
Данная технология подойдет, предприятиям с зарядкой блоков до 18 тонн продукта, с сухими или слабо обводненными скважинами. Возможна зарядка в рукав высокоплотной смеси в полностью обводненные скважины. Также технология позволяет осуществлять изготовление «патронов» гранулита (игданита) путем зарядки продукта в предварительно подготовленные рукава.
Зарядно-смесительная машина «УЛЬБА-400МИ» для открытых горных работ предназначена для изготовления простейших ВВ типа АС-ДТ (гранулитов), заряжания шпуров и скважин, изготовленными гранулитами с плотностью до 1,35 г/см3 и штатными ВВ, допущенными Госгортехнадзором к пневмозаряжанию. Возможна зарядка в обводненные скважины с применением полиэтиленового рукава.
Все узлы ЗСМ изготовлены из стали 12Х18Н10Т, допущенной к изготовлению технических средств работающих с ВВ.
ЗСМ «Ульба-400И» — допущена к постоянному применению Госгортехнадзором РФ №11 -22/151 от 02.04.1993 г. ЗСМ типа «Ульба» защищены патентами на изобретение.
ЗСМ типа «Ульба» могут монтироваться на самоходных шасси типа МАЗ, КАМАЗ допущенных для перевозки опасных грузов.
Технология взрывных работ (изготовление и заряжание) с применением ЗСМ типа «Ульба» представляет собой следующий цикл:
Преимуществами технологии являются:
В рабочий комплект поставки ЗСМ «Ульба-400МИ» входит:
Переоборудованный блок-контейнер, габаритными размерами, идентичными 20-фт жд контейнеру, с размещенным в нем следующим оборудованием:
В комплект рабочий документации входят:
В настоящее время данную технологию активно применяют следующие предприятия: ОАО «Артель старателей Амур», ЗАО «Рудник Апрелково», ООО «ГРЭ-327», ЗАО «Дальняя тайга, ЗАО «Артель старателей Витим» и другие.
| Производительность вакуумной загрузки смешивания, кг/мин. | 100-150 |
| Расход сжатого воздуха при зарядке, мЗ/мин. | 5-6 |
| Сменная производительность изготовления и зарядки ВВ в скважины, тн. | До 18 |
| Длина всасывающего трубопровода, м. | 3-6 |
| Длина зарядного трубопровода, м. | До 150 |
| Внутренний диаметр зарядного трубопровода, мм. | 32-40 |
| Точность дозирования компонентов, % | 5 |
| Вместимость камеры для ВВ, литров | 400 |
| Вместимость камеры для увлажняющей жидкости, л. | 53 |
| Рабочее давление в камере, МПа | 0,5-0,8 |
| Диаметр заряжаемых шпуров и скважин, мм. | 60-250 |
| Габариты | Стандартный 20-фт. контейнер |
| Масса нетто, кг. (включая компрессор) | 4500 |
| Рабочая температура окружающей среды | От -30° до +50° |
| Срок службы, лет (без учета срока службы компрессора) | 7 |